根據(jù)式(2)得出現(xiàn)澆混凝土橋梁模板側(cè)壓力最大值為125 kPa,對(duì)比表1數(shù)據(jù)可得,計(jì)算值均大于實(shí)測(cè)值。說(shuō)明如果根據(jù)規(guī)范規(guī)定取兩個(gè)公式中的較小值,雖然偏于經(jīng)濟(jì),但是承載力達(dá)不到要求,而液體壓強(qiáng)公式偏于安全。
由試驗(yàn)可得,混凝土澆筑過(guò)程中,混凝土初凝時(shí)間和澆筑速度為橋梁模板側(cè)壓力主要影響因素,混凝土澆筑完畢后,溫度為主要因素。柱和墻的橋梁模板最大側(cè)壓力值不在構(gòu)件的最底部,而是在距底部1一2m處,施工中在此處橋梁模板支撐要加強(qiáng),防止產(chǎn)生漲模。由試驗(yàn)結(jié)果得出,有些部位橋梁模板的實(shí)際壓力值已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了根據(jù)規(guī)范系數(shù)影響公式計(jì)算出的設(shè)計(jì)值,在實(shí)際工程橋梁模板設(shè)計(jì)中宜采用液體壓強(qiáng)公式。
對(duì)于框架結(jié)構(gòu)的填充墻構(gòu)造柱施工,傳統(tǒng)工藝存在很多弊端,如連接性差、施工效率低、噪音大等。利用自密實(shí)混凝土的性能,設(shè)計(jì)了損耗小、能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)利用的橋梁模板體系,并在其澆筑時(shí)采用泵送頂升工藝。由于自密實(shí)混凝土的高流動(dòng)性,泵送頂升時(shí)對(duì)橋梁模板體系產(chǎn)生較大的沖擊力,產(chǎn)生的橋梁模板側(cè)壓力高于傳統(tǒng)工藝。通過(guò)數(shù)值模擬分析和監(jiān)測(cè)分析,研究泵送頂升工藝下的橋梁模板側(cè)壓力,設(shè)計(jì)的橋梁模板體系安全可靠,泵送頂升工藝能夠滿足工程要求。應(yīng)用于實(shí)際工程發(fā)現(xiàn),混凝土成型密實(shí),工程質(zhì)量得到了保證,加快了施工速度,為填充墻構(gòu)造柱施工開(kāi)辟了一條新途徑。http://m.dbqvvxy.cn/